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凱恩利如何(hé)用數控車床加工零(líng)件
凱恩利如何(hé)用數(shù)控車(chē)床(chuáng)加(jiā)工零件
1、選擇適合在(zài) 數控(kòng)車床 上加工的零(líng)件。
2、分(fèn)析被加工零(líng)件圖樣,明確加工內容和技術要求。
3、確定工(gōng)件坐(zuò)標係原點位置。原點位(wèi)置一般選擇在工件右端麵和主軸回轉中心交點P,也可以設在主軸回轉中心(xīn)與工件左端麵交點O上,如下圖所示(shì):
4、製定加工(gōng)工藝路徑(jìng),應該考慮(lǜ)加工起始點位置,起始(shǐ)點一般也作為加工結束的位置,起始點應便於(yú)檢查和裝夾工件,應該考慮粗車(chē)、半精(jīng)車、精車路線,在零件加工精度和表麵粗糙度的前提下,盡可(kě)能以*少的進給路線完成零件的加工,縮短單件的加工時間,應考慮換刀點的位置,換刀點是加工過程中刀(dāo)架進行(háng)自動換刀的位置,換刀點位(wèi)置的選擇應(yīng)考慮在換刀過程中不發生幹涉現象,且換刀路線盡(jìn)可能短,加工起始點和(hé)換刀點可選同一點或者不選同一點。
5、選擇切削參數。在加工過程中,應根據(jù)零件精度要求選擇合理的(de)主軸轉速(sù)、進給速度、和(hé)切削(xuē)深(shēn)度。6、合理選擇刀具。根(gēn)據加工的零件形(xíng)狀和表麵精度要求,選擇合適的刀(dāo)具進(jìn)行加工(gōng)。
7、編製加工程序,調(diào)試加工程序,完成零件(jiàn)加(jiā)工。
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